Fabrication en propre

Plus efficace et compétitif !

Fabrication en propre

Nous avons choisi de fabriquer nos produits en interne. Cela nous permet d’être sûrs de la qualité et de disposer de délais d’exécution afin de gagner en efficacité et en compétitivité. Cela contribue également à une meilleure coopération avec notre bureau d’études et à de meilleures possibilités de développer nos produits. Nous maîtrisons toute la chaîne, de la commande au produit livré. Notre objectif est de fabriquer 100 % de nos produits dans nos ateliers.

Les Attaches rapides pour pelles, les Adaptateurs, les Platines, les Attaches pour grue ainsi que les parties inférieures des Tiltrotators sont fabriqués chez OilQuick Production, de la transformation de la tôle au produit fini. En outre, nous personnalisons également les attaches et outils existants de nos clients pour qu’ils soient compatibles avec OilQuick. Nous assurons l’oxycoupage au gaz de plaques de 5 mm à 250 mm d’épaisseur. Le soudage est effectué via deux cellules robotisées et dans des flux manuels en fonction des besoins.

L’usinage mécanique a lieu dans notre vaste parc de machines, tournage, usinage vertical des pièces. La finition est généralement effectuée sur l’une de nos machines horizontales 800 équipées de systèmes à 6 palettes pour une flexibilité et un taux d’utilisation élevés. Des mesures précises et un contrôle de qualité sont effectués dans notre appareil de mesure à multiples coordonnées, Zeiss Accura II. Les produits sont ensuite transférés à notre deuxième atelier où ils sont assemblés et emballés, puis livrés à nos revendeurs ou au client comme produit fini. 

 

Le bureau d’études

Notre équipe du bureau d’études se compose de trois services : développement, conception et préparation des tests. Nous développons et avons notre propre bureau d’études pour la plupart des pièces constituant nos produits, des unités soudées à la programmation sur notre système de sécurité exclusif. Nous avons également un laboratoire où nous testons et vérifions nos conceptions. Puisque nous sommes dans le même bâtiment que notre site de fabrication, nous pouvons nous consulter sur la façon de concevoir et de fabriquer nos produits. Le calcul et la modélisation se dont en CAO 3-D et en tant que système ERP, nous utilisons Monitor. Nous travaillons également en étroite collaboration avec notre service marketing, où le personnel de service est inclus. Cela signifie que nous nous sommes plus proches du client final et sommes très flexibles en ce qui concerne les demandes des clients. Leader mondial des systèmes d’attache rapide entièrement automatiques, nous souhaitons le rester à l’avenir et nous travaillons constamment à de nouvelles innovations.